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閥門型號編制方法,閥門型號表示方法
國家標準化管理委員會日前發(fā)布了《閥門型號編制方法》;由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出,按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草,閥門型號編制方法由全國閥門標準化技術(shù)委員會(SAC/TC188)歸口。
閥門型號編制方法規(guī)定了閥門的型號編制、閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、密封面材料、壓力和閥體材料代號和代號的表示方法。閥門型號編制方法適用于各類閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、排污閥、柱塞閥、減壓閥、疏水閥、安全閥的管道閥門產(chǎn)品。
閥門型號表示方法
當今閥門的類型和材料種類越來越多,閥門型號的編制也愈來愈復(fù)雜; 閥門型號通常應(yīng)表示閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標準化對閥門的設(shè)計、選用、經(jīng)銷,提供了方便。我國雖然有閥門型號編制的統(tǒng)一標準,但逐漸不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要;目前,閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號方法;不能采用統(tǒng)一編號方法的,各生產(chǎn)廠家可按自己的情況制訂出編號方法。
一單元、閥門類型(代號):
閥門類型代號(表) | ||||||||||||
類型 |
蝶閥 |
安全閥 |
隔膜閥 |
球閥 |
閘閥 |
止回閥 |
旋塞閥 |
減壓閥 |
截止閥 |
過濾器 |
放料閥 |
安全閥 |
代號 |
D |
A |
G |
Q |
Z |
H |
X |
Y |
J |
GL |
FL |
A |
二單元、閥門傳動方式(代號):
閥門傳動方式代號(表) | |||||||||||
傳動 方式 |
電磁動 |
電磁-液動 |
電-液動 |
蝸輪 |
正齒輪 |
傘齒輪 |
氣動 |
液動 |
氣-液動 |
電動 |
手柄 手輪 |
代號 |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
無代號 |
三、閥門連接方式(代號):
閥門連接方式代號(表) | ||||||||
連接方式 |
內(nèi)螺紋 |
外螺紋 |
兩不同連接 |
法蘭 |
焊接 |
對夾 |
卡箍 |
卡套 |
代號 |
1 |
2 |
3 |
4 |
6 |
7 |
8 |
9 |
四單元、閥門結(jié)構(gòu)形式(代號):
①蝶閥結(jié)構(gòu)形式 (代號):
蝶閥結(jié)構(gòu)形式代號(表) | |||||
蝶閥結(jié)構(gòu)形式 |
蝶閥代號 |
蝶閥結(jié)構(gòu)形式 |
蝶閥代號 | ||
密 封 型 |
單 偏 心 |
0 |
非密封型 |
單 偏 心 |
5 |
中心垂直板 |
1 |
中心垂直板 |
6 | ||
雙 偏 心 |
2 |
雙 偏 心 |
7 | ||
三 偏 心 |
3 |
三 偏 心 |
8 | ||
連桿機構(gòu) |
4 |
連桿機構(gòu) |
9 |
②閘閥結(jié)構(gòu)形式(代號):
閘閥結(jié)構(gòu)形式代號(表) | ||||
閘閥結(jié)構(gòu)形式 |
閘閥代號 | |||
閥桿升降式 |
楔式閘板 |
彈 性 閘 板 |
0 | |
(明桿) |
剛性閘板 |
單 閘 板 |
1 | |
雙 閘 板 |
2 | |||
平行式閘板 |
單 閘 板 |
3 | ||
雙 閘 板 |
4 | |||
閥桿非升降式(暗桿) |
楔式閘板 |
單 閘 板 |
5 | |
雙 閘 板 |
6 | |||
平行式閘板 |
單 閘 板 |
7 | ||
雙 閘 板 |
8 |
③球閥結(jié)構(gòu)形式(代號):
球閥結(jié)構(gòu)形式代號(表) | |||||
球閥結(jié)構(gòu)形式 |
球閥代號 |
球閥結(jié)構(gòu)形式 |
球閥代號 | ||
浮 動 球 |
直通流道 |
1 |
固 定 球 |
直通流道 |
7 |
Y形三通流道 |
2 |
四通流道 |
6 | ||
L形三通流道 |
4 |
T形三通流道 |
8 | ||
T形三通流道 |
5 |
L形三通流道 |
9 | ||
— |
— |
半球直通 |
0 |
④止回閥結(jié)構(gòu)形式(代號):
止回閥結(jié)構(gòu)形式代號(表) | |||||
止回閥 結(jié)構(gòu)形式 |
止回閥代號 |
止回閥結(jié)構(gòu)形式 |
止回閥代號 | ||
升降式閥瓣 |
直通流道 |
1 |
旋啟式閥瓣 |
單瓣結(jié)構(gòu) |
4 |
立式結(jié)構(gòu) |
2 |
多瓣結(jié)構(gòu) |
5 | ||
角式流道 |
3 |
雙瓣結(jié)構(gòu) |
6 | ||
— |
— |
— |
蝶形止回式 |
7 |
⑤截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥結(jié)構(gòu)形式代號
截止閥結(jié)構(gòu)形式代號(表) | |||||
截止閥結(jié)構(gòu)形式 |
截止閥代號 |
截止閥結(jié)構(gòu)形式 |
截止閥代號 | ||
閥瓣非平衡式 |
直通流道 |
1 |
閥瓣平衡式 |
直通流道 |
6 |
Z形流道 |
2 |
角式流道 |
7 | ||
三通流道 |
3 |
— |
— | ||
角式流道 |
4 |
— |
— | ||
直流流道 |
5 |
— |
— |
⑥隔膜閥結(jié)構(gòu)形式代號
隔膜閥結(jié)構(gòu)形式代號(表) | |||
隔膜閥結(jié)構(gòu)形式 |
隔膜閥代號 |
隔膜閥結(jié)構(gòu)形式 |
隔膜閥代號 |
屋脊流道 |
1 |
直通流道 |
6 |
直流流道 |
5 |
Y形角式流道 |
8 |
⑦旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號
旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號(表) | |||||
旋塞閥結(jié)構(gòu)形式 |
旋塞閥代號 |
旋塞閥結(jié)構(gòu)形式 |
旋塞閥代號 | ||
填料密封 |
直通流道 |
3 |
油 密 封 |
直通流道 |
7 |
T形三通流道 |
4 |
T形三通流道 |
8 | ||
四通流道 |
5 |
— |
— |
⑧安全閥結(jié)構(gòu)形式代號
安全閥結(jié)構(gòu)形式代號(表) | |||||
安全閥結(jié)構(gòu)形式 |
安全閥代號 |
安全閥結(jié)構(gòu)形式 |
安全閥代號 | ||
彈簧載荷彈簧密封結(jié)構(gòu) |
帶散熱片全啟式 |
0 |
彈簧載荷彈簧不封閉且?guī)О馐纸Y(jié)構(gòu) |
微啟式、雙聯(lián)閥 |
3 |
微啟式 |
1 |
微啟式 |
7 | ||
全啟式 |
2 |
全啟式 |
8 | ||
帶扳手全啟式 |
4 |
— |
— | ||
杠桿式 |
單杠桿 |
2 |
帶控制機構(gòu)全啟式 |
6 | |
雙杠桿 |
4 |
脈 沖 式 |
9 |
⑨減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號
減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號(表) | |||
減壓閥結(jié)構(gòu)形式 |
減壓閥代號 |
減壓閥結(jié)構(gòu)形式 |
減壓閥代號 |
薄 膜 式 |
1 |
波紋管式 |
4 |
彈簧薄膜式 |
2 |
杠 桿 式 |
5 |
活 塞 式 |
3 |
— |
— |
⑩疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號
疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號(表) | |||
疏水閥結(jié)構(gòu)形式 |
疏水閥代號 |
疏水閥結(jié)構(gòu)形式 |
疏水閥代號 |
浮球式 |
1 |
蒸汽壓力式或膜盒式 |
6 |
浮桶式 |
3 |
雙金屬片式 |
7 |
液體或固體膨脹式 |
4 |
脈沖式 |
8 |
鐘形浮子式 |
5 |
圓盤熱動力式 |
9 |
排污閥結(jié)構(gòu)形式代號
排污閥結(jié)構(gòu)形式代號(表) | |||||
排污閥結(jié)構(gòu)形式 |
排污閥代號 |
排污閥結(jié)構(gòu)形式 |
排污閥代號 | ||
液面連接排放 |
截止型直通式 |
1 |
液底間斷排放 |
截止型直流式 |
5 |
截止型角式 |
2 |
截止型直通式 |
6 | ||
— |
— |
截止型角式 |
7 | ||
— |
— |
浮動閘板型直通式 |
8 |
五單元、閥門密封材質(zhì)(代號):
閥門密封材質(zhì)代號(表) | |||||||||
材料 |
巴氏合金 |
搪 |
滲氮鋼 |
18-8系不銹鋼 |
氟塑料 |
玻璃 |
Cr13不銹鋼 |
襯膠 |
蒙乃爾合金 |
代號 |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
J |
M |
材料 |
尼龍塑料 |
蒙乃爾 |
襯鉛 |
Mo2Ti不銹鋼 |
塑料 |
銅合金 |
橡膠 |
硬質(zhì)合金 |
閥體直接加工 |
代號 |
N |
P |
Q |
R |
S |
T |
X |
Y |
W |
六單元、閥門公稱壓力數(shù)值用阿拉伯數(shù)字直接表示(MPa)它是MPa的10倍。
七單元、閥門閥體材料(代號):
閥門閥體材質(zhì)代號(表) | ||||||
閥體材料 |
鈦及鈦合金 |
碳鋼 |
Cr13系不銹鋼 |
鉻鉬鋼 |
可鍛鑄鐵 |
鋁合金 |
代號 |
A |
C |
H |
I |
K |
L |
閥體材料 |
球墨鑄鐵 |
Mo2Ti系不銹鋼 |
塑料 |
銅及銅合金 |
18-8系不銹鋼 |
灰鑄鐵 |
代號 |
Q |
R |
S |
T |
P |
Z |
1、 閥門閥體材料代號表
閥體材料代號(表) | ||
序號 |
代號 |
閥體材料 |
1 |
Z |
灰鑄鐵 |
2 |
T |
銅及銅合金 |
3 |
C |
碳鋼 |
4 |
K |
可鍛鑄鐵 |
5 |
Q |
球墨鑄鐵 |
6 |
I |
鉻鉬鋼:1Cr5MO ZG1Cr5 MO |
7 |
P |
18-8系不銹鋼:Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti |
8 |
R |
1Mo2T系不銹鋼:Cr18Ni12 MO2Ti、ZG1Cr18Ni12 MO2Ti |
9 |
V |
鉻鉬釩鋼:12Cr1 MO1V ZG12Cr1 MO1V |
10 |
S |
塑料 |
11 |
L |
鋁合金 |
12 |
H |
Cr13系不銹鋼 |
13 |
A |
鈦及鈦合金 |
注:Pg≤16kgf/cm2的灰鑄鐵閥,Pg≥25kgf/cm2的碳鋼閥,省略本代號
2 、 閥門密封面或襯里材料代號
密封面或襯里材質(zhì)代號(表) | ||
序號 |
密封面或襯里材料 |
代號 |
1 |
銅合金 |
T |
2 |
橡膠 |
X |
3 |
尼龍塑料 |
N |
4 |
氟塑料 |
F |
5 |
錫基軸承合金(巴氏合金) |
B |
6 |
合金鋼 |
H |
7 |
滲氮鋼 |
D |
8 |
硬質(zhì)合金 |
Y |
9 |
襯膠 |
J |
10 |
襯鉛 |
Q |
11 |
搪瓷 |
C |
12 |
滲硼鋼 |
P |
注:1、由閥體直接加工的閥座密封材料代號用“W”表示。
2、當閥座和閥瓣(閥板)密封材料不同時,用低硬度材料代號表示(隔膜閥除外)。
滬公網(wǎng)安備 31011402001893號